T12材料成分简介
T12是一种碳素工具钢，其含碳量大约为2%。它还含有其他重要的合金元素。与之相比，9SiCr是一种合金工具钢，含有约9%的碳、1%的硅和1%的铬。
对于T12这种高碳钢，其在加热到980℃时会完全奥氏体化。但在此温度下淬火，由于过多的渗碳体溶解，会导致残余奥氏体量增加，从而降低钢的硬度。最佳的淬火加热温度应在760-780℃，以获得均匀细小的马氏体和粒状渗碳体组织，从而进步T12钢的硬度。
关于T12钢的成分，其化学成分包括C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、S（硫）、P（磷）等。在中国GB标准中，其对应的牌号为T12。T12钢在不同的民族标准中也有其对应的牌号，如台湾的CNS标准、德国的DIN标准、法国的AFNOR标准等。
T12钢的热处理与组织构造
对T12钢进行热处理是为了进步其硬度和耐磨性。常见的热处理步骤包括正火、球化退火、淬火等。正火可以细化晶粒，使成分均匀化，消除锻造应力。球化退火则能降低正火硬度，改善切削加工性能。淬火是进步硬度和耐磨性的关键步骤。
T12原材料通常是退火组织，属于过共析钢。其组织构造主要包括珠光体和渗碳体。常见的热处理工艺包括锻造后的球化退火、正火等。
T12碳素工具钢在热处理经过中硬度偏低的缘故及改进措施
如前所述，T12是高碳钢，属过共析成分。在加热到980℃时淬火，由于渗碳体溶解过多，会导致硬度降低。为进步硬度，应在760-780℃范围进行加热淬火。还可以通过一些独特的热处理工艺来进步其冲击韧度和使用寿命。例如，对于冷拔、拉深凹模，可以先进行高温回火，接着重新常规淬火以缩孔修复。对于制作小型拉拔、拉深、挤光模具的模具钢，通过特定的热处理可以显著进步其性能和使用寿命。
